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日常问题

有机肥制粒机出现堵机了 怎么办?

     有机肥制粒机采用微生物发酵技术,将畜禽粪便、城市垃圾等制成脱臭无菌、高肥效、不烧根苗的有机肥,用于粮田、瓜果、蔬菜及花卉,适用于新建厂或原有复合肥厂的技术改造。
   有的朋友在使用有机肥制粒机的过程中会出现堵机的现象,下面就让双鹤给您解决一下这个问题吧:

       堵机是制粒生产中最常出现的故障,堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料,压辊不能将物料挤压出去,制粒机转不动。堵机不仅影响生产速度,还影响制粒设备的寿命。减少堵机要从以下几方面采取措施:

① 要求蒸汽质量保持稳定,蒸汽压力在0.2~0.4MPa,温度130~160℃以上,蒸汽压力变幅不超过0.05MPa。为减少管道中冷凝水的影响,制粒员在制粒之前要排尽冷凝水,检修工要随时检查疏水阔、气水分离器:
②控制物粒水分。一般原料水分要求在12%~13%,水分太高,物料进入调质器吸水性能差,进而导致物料导热性能差,不利于淀粉的糊化,增加堵机次数。另外物料在调质过程中水分增加量不要超过3%~5%,物料出调质器的水分不要超过18% ,否则极易堵机。
③ 在生产含乳清粉、代乳粉的乳猪料时,要采用“低温高速”的办法。乳清粉、代乳粉等遇高温易焦化,制粒时在模辊之间易结块形成一层物料锅巴,造成堵机。因此乳猪料制粒时温度要控制在65~75℃,且生产速度要快。
④ 提高环模的开孔率及模孔的光洁度,减步阻力,增加出料速度。对于环模,开孔率要在90%以上,开孔率低,不但影响产量,且易堵机。新环模由于其模孔光洁度差,出料阻力大,因此要进行抛光处理,抛光时可用油砂料(砂10% ,豆粕10% ,米糠70%,油10%)5O~100kg清理30~50分钟。
⑤ 每次制粒完毕后,要用含油20%的油料清理环模5—10次,让油料代替原物料填进模孔内,以便下次开机时这些油料容易压出,减步堵机。
⑥生产中如果出现堵机,模辊之间常形成一层很厚很紧的料层。如果是轻微堵机可往料层上倒一层油,让油浸润后再启动电机,直到环模正常转动。如果此法无效则不要多次启动以免烧毁电机。此时只有调大模辊间嚏,把物料清除后再开机生产。

    乐陵市双鹤机械制造有限公司专业从事饲料机械设备、有机肥设备的生产与制造,有机肥制粒机的更多相关信息,欢迎来电咨询:18653439777    0531-66590252  我们将竭诚为您服务。




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